Aluminio Aleación Cobre
EN AW 2011
Formatos disponibles: Barras.
La EN AW 2011 es una aleación de cobre que típicamente contiene entre 4.0 y 5.0% de cobre, y es adecuada para producir piezas de máquinas, pernos y remaches.
Se parece mucho a un EN AW-2007, pero es un poco más suave. Es una aleación de viruta corta, que es adecuada para el tratamiento, roscas y altas velocidades de mecanizado y proporciona una superficie brillante después del tratamiento.
La EN AW 2011 tiene una alta resistencia a la fatiga del metal. La aleación tiene una resistencia a la corrosión inferior, y no es adecuada para soldadura debido al alto contenido de cobre. Posiblemente sea aprobado después de la ROHS.
Tratamientos térmicos:
Recocido: 350°C a 400°C de 2 a 3 horas. Enfriamiento lento.
Puesta en solución: 510º C ± 5°C. Temple en agua fría (70°C máx.)
Maduración natural: Estado T4, 4 días mínimo a 20°C.
Maduración artificial: Estado T6/T8, 14 horas a 160°C ± 5°C.
Para obtener piezas forjadas: 400°C a 480°C.
Composición Química Según norma EN 573–3
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%
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Si
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Fe
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Cu
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Mn
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Mg
|
Cr
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Zn
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Ti
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Bi + Pb
|
Otros
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Al
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|
Min. |
– |
– |
5 |
– |
– |
– |
– |
– |
0,2 |
– |
– |
|
Max. |
0,4 |
0,7 |
6 |
– |
– |
– |
0,3 |
– |
0,6 |
0,15 |
Resto |
Composición Química Según norma EN 573–3
|
Elemento
|
Min. %
|
Max. %
|
|
Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Bi + Pb Otros Al |
– – 5 – – – – – 0,2 – – |
0,4 0,7 6 – – – 0,3 – 0,6 0,15 Resto |
Equivalencias Internacionales
|
USA
|
ESPAÑA
|
FRANCIA
|
ALEMANIA
|
G.B
|
SUECIA
|
SUIZA
|
CANADA
|
ITALIA
|
|
A.A. |
U.N.E. |
AFNOR |
DIN(1712-1725) |
B.S. |
S.I.S. |
VSM |
ALCAN |
UNI |
|
2011 |
L-3192 |
A-U5PbBi |
AlCuBiPb |
FC1 |
4338 |
Decotal500 |
M28S |
9002 / 5 |
Equivalencias Internacionales
| USA | A.A. | 2011 |
|---|---|---|
| España | U.N.E. | L-3192 |
| Francia | AFNOR | A-U5PbBi |
| Alemania | DIN (1712-1725) | AlCuBiPb |
| GB | B.S. | FC1 |
| Suecia | S.I.S. | 4338 |
| Suiza | VSM | Decotal 500 |
| Canada | ALCAN | M28S |
| Italia | UNI | 9002 / 5 |
Propiedades Físicas Generales
|
Módulo
Elástico N / mm² |
Peso
específico gms / cm³ |
Temperatura
de fusión en °C |
Coeficiente de
dilatación lineal μm / mK |
Conductividad
térmica W / mK |
Resistividad
eléctrica μΩ m |
Conductividad
eléctrica % IACS |
Potencial de
disolución V |
|
72.000 |
2,84 |
475 – 630 |
23,6 |
120 – 150 |
38 – 52 |
18 – 22 |
-0,81 |
Propiedades Físicas
| Módulo elástico N / mm² |
72.000 |
|---|---|
| Peso específico gms / cm³ |
2,84 |
| Temperatura de fusión en °C |
475 – 630 |
| Coeficiente de dilatación lineal μm / mK |
23,6 |
| Conductividad térmica W / mK |
120 – 150 |
| Resistividad eléctrica μΩ m |
38 – 52 |
| Conductividad eléctrica % IACS |
18 – 22 |
| Potencial de disolución V |
-0,81 |
Aptitudes tecnológicas (MB Muy Bueno | B Bueno | C Correcto | R Regular |M Malo)
SOLDADURA
- A la llama (M)
- Al Arco bajo gas argón (M)
- Por resistencia eléctrica (R)
- Braseado (R)
ANODIZADO
- De protección (B)
- Decorativo (M)
- Anodizado duro (B)
MECANIZACIÓN
- Fragmentación de la viruta (MB)
- Brillo de superficie (B)
REPUJADO
- En estado: O (M)
COMPORTAMIENTO NATURAL
- En ambiente rural (R)
- En ambiente industrial (B)
- En ambiente marino (R)
- En agua de mar (M)
RECUBRIMIENTO
- Lacado (B)
- Galvanizado (B)
- Níquel químico (B)
EMBUTICIÓN
- Por expansión (M)
- Embutición profunda (R)
ALIMENTARIO
- Uso alimentario (M)
Formatos
- Barras Aluminio Aleación EN AW-2011
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