La aleación B14, es un bronce muy duro, tenaz con buenas propiedades de deslizamiento y excelente resistencia a la corrosión. Soporta grandes esfuerzos, impactos, desgaste, abrasión, fatiga y elevada temperatura; resistente a elevadas presiones hidráulicas, buena cualidad antifricción. Relativamente con buena resistencia a la cavitación y a la corrosión por agua de mar.
La aleación de cobre UNS C90900 se puede soldar utilizando soldadura fuerte, soldadura blanda, soldadura con oxiacetileno, soldadura con arco con protección de gas, soldadura con arco metálico revestido y técnicas de soldadura con arco de carbono La aleación de cobre UNS C90900 se puede aliviar la tensión a una temperatura de aproximadamente 260° C (500° F). El tiempo necesario para aliviar el estrés es de 1 hora / pulgada de espesor. No responde al tratamiento térmico.
Elementos hidráulicos y partes de válvulas para alta presión, cilindros de pistones axiales, maquinaria frigorífica, coronas rectas o helicoidales para reductores industriales y ascensores, engranajes, piñones, tornillos sin fin, tuercas y piezas dentadas sujetos a muy grandes esfuerzos y velocidades; para su máximo
rendimiento se aconseja trabajar sumergido en aceite.
%
|
Cu
|
Ni
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P
|
Pb
|
Sn
|
Zn
|
Al
|
Fe
|
S
|
Sb
|
Otros
|
Si
|
Min. |
86 |
– |
– |
– |
12 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Max. |
89 |
0,5 |
0,05 |
0,25 |
14 |
0,25 |
0,005 |
0,15 |
0,05 |
0,2 |
– |
0,005 |
Composición química según ASTM B505 / B505M-18
La aleación B14, es un bronce muy duro, tenaz con buenas propiedades de deslizamiento y excelente resistencia a la corrosión. Soporta grandes esfuerzos, impactos, desgaste, abrasión, fatiga y elevada temperatura; resistente a elevadas presiones hidráulicas, buena cualidad antifricción. Relativamente con buena resistencia a la cavitación y a la corrosión por agua de mar.
La aleación de cobre UNS C90900 se puede soldar utilizando soldadura fuerte, soldadura blanda, soldadura con oxiacetileno, soldadura con arco con protección de gas, soldadura con arco metálico revestido y técnicas de soldadura con arco de carbono La aleación de cobre UNS C90900 se puede aliviar la tensión a una temperatura de aproximadamente 260° C (500° F). El tiempo necesario para aliviar el estrés es de 1 hora / pulgada de espesor. No responde al tratamiento térmico.
Elementos hidráulicos y partes de válvulas para alta presión, cilindros de pistones axiales, maquinaria frigorífica, coronas rectas o helicoidales para reductores industriales y ascensores, engranajes, piñones, tornillos sin fin, tuercas y piezas dentadas sujetos a muy grandes esfuerzos y velocidades; para su máximo
rendimiento se aconseja trabajar sumergido en aceite.
Elemento
|
Min. %
|
Max. %
|
Cu Ni P Pb Sn Zn Al Fe S Sb Otros / Aleaciones Si |
86 – – – 12 – – – – – – – |
89 0,5 0,05 0,25 14 0,25 0,005 0,15 0,05 0,2 – 0,005 |
Composición química según ASTM B505 / B505M-18
BRONCESVAL
|
ISO/EN
|
W Nr/DIN
|
UNS/CDA
|
SAE
|
BS
|
DIN/ISO
|
ASTM
|
B14 |
CuSn14 |
– |
C90900 |
– |
– |
– |
– |
Resistencia a la tracción
(MPa) |
Limite Elástico
(MPa) |
Alargamiento
(%) |
Dureza Brinell
(HB) |
Observaciones
|
275 |
137 |
15 |
90 |
– |
Propiedades mecánicas según ASTM B427-09(2015)
BRONCESVAL | B14 |
---|---|
ISO/EN | CuSn14 |
W Nr/DIN | – |
UNS/CDA | C90900 |
SAE | – |
BS | – |
DIN/ISO | – |
ASTM | – |
Resistencia a la tracción (MPa) | 275 |
---|---|
Limite Elástico (MPa) | 137 |
Alargamiento (%) | 15 |
Dureza Brinell (HB) | 90 |
Observaciones | – |
Propiedades mecánicas según ASTM B427-09(2015)
Punto de fusión (Líquido) | 978° C |
---|---|
Punto de fusión (Sólido) | 818º C |
Densidad | 8,74 gm/cm a 20° C |
Peso específico | 8,74 |
Conductividad eléctrica | – |
Conductividad térmica | 46 W/m a 20° C |
Coeficiente de expansión termal | 18,5 · 10 -6 por ° C (20° -200° C) |
Capacidad calorífica específica | 377,1 J / kg a 293° C |
Módulo de Elasticidad en Tensión | 110000 Mpa |
Permeabilidad Magnética * | 1 |
Propiedades físicas proporcionadas por CDA
Soldadura | Excelente |
---|---|
Braseado | Buena |
Soldadura de oxiacetileno | Media |
Soldadura por arco a gas | Media |
Soldadura de arco de metal recubierto | Media |
Clasificación de maquinabilidad | 20 |
Propiedades de fabricación proporcionadas por CDA