Los bronces al aluminio como el BA18 proporcionan una dureza y resistencia a la corrosión superior a otras aleaciones de bronce. Se usa en aplicaciones donde la importancia de la resistencia a corrosión es alta y en entornos de agua marina.
El aluminio junto con el hierro y el níquel en BA18 C95500 actúa como un reforzador en estas aleaciones. Todos los bronces de aluminio pueden tratarse térmicamente, lo que aumenta aún más la resistencia a la tracción.
La aleación de cobre UNS C95200 se libera de tensión a 316° C (600 ° F). El tiempo necesario para aliviar el estrés es de aproximadamente 1 h / pulgada de espesor. Esta aleación no responde al tratamiento térmico.
Bombas resistentes al ácido, engranajes, asientos de válvula, guías, émbolos, varillas de bomba, casquillos.
INDUSTRIAL: piezas de engranajes grandes, tanques de decapado, aplicaciones de álcali suave, guías de fresado en caliente, abrazaderas de alta resistencia, piezas de hidrantes, mordazas de soldadura, equipos de decapado, engranajes de tornillo sin fin, gusanos, barras de bomba, cuerpos de válvulas, placas de desgaste, pastillas de empuje, cojinetes revestimientos, partes de bombas, válvulas, asientos de válvulas, bombas resistentes a los ácidos, rodamientos, casquillos, engranajes, émbolos.
RIESGO: montajes de pistola, guías de pistola
MARINO: ferretería marina, cubiertas para ferretería marina, hélices, motores marinos.
SUJETADORES: tuercas
ELÉCTRICO: hardware eléctrico
%
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Cu
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Min. |
86 |
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8,5 |
2,5 |
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Max. |
– |
– |
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9,5 |
4 |
– |
– |
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3,5 |
Composición química según ASTM B505 / B505M-18
Los bronces al aluminio como el BA18 proporcionan una dureza y resistencia a la corrosión superior a otras aleaciones de bronce. Se usa en aplicaciones donde la importancia de la resistencia a corrosión es alta y en entornos de agua marina.
El aluminio junto con el hierro y el níquel en BA18 C95500 actúa como un reforzador en estas aleaciones. Todos los bronces de aluminio pueden tratarse térmicamente, lo que aumenta aún más la resistencia a la tracción.
La aleación de cobre UNS C95200 se libera de tensión a 316° C (600 ° F). El tiempo necesario para aliviar el estrés es de aproximadamente 1 h / pulgada de espesor. Esta aleación no responde al tratamiento térmico.
Bombas resistentes al ácido, engranajes, asientos de válvula, guías, émbolos, varillas de bomba, casquillos.
INDUSTRIAL: piezas de engranajes grandes, tanques de decapado, aplicaciones de álcali suave, guías de fresado en caliente, abrazaderas de alta resistencia, piezas de hidrantes, mordazas de soldadura, equipos de decapado, engranajes de tornillo sin fin, gusanos, barras de bomba, cuerpos de válvulas, placas de desgaste, pastillas de empuje, cojinetes revestimientos, partes de bombas, válvulas, asientos de válvulas, bombas resistentes a los ácidos, rodamientos, casquillos, engranajes, émbolos.
RIESGO: montajes de pistola, guías de pistola
MARINO: ferretería marina, cubiertas para ferretería marina, hélices, motores marinos.
SUJETADORES: tuercas
ELÉCTRICO: hardware eléctrico
Elemento
|
Min. %
|
Max. %
|
Cu Ni P Pb Sn Zn Al Fe S Sb Otros / Aleaciones Mn |
86 – – – – – 8,5 2,5 – – – – |
– – – – – – 9,5 4 – – – 3,5 |
Composición química según ASTM B505 / B505M-18
BRONCESVAL
|
ISO/EN
|
W Nr/DIN
|
UNS/CDA
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SAE
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BS
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DIN/ISO
|
ASTM
|
BA18 |
CuAl10Fe2 |
CC331G |
C95200 |
– |
– |
– |
B763 |
Resistencia a la tracción
(MPa) |
Limite Elástico
(MPa) |
Alargamiento
(%) |
Dureza Brinell
(HB) |
Observaciones
|
469 |
179 |
20 |
125 |
– |
Propiedades mecánicas según ASTM B427-09(2015)
BRONCESVAL | BA18 |
---|---|
ISO/EN | CuAl10Fe2 |
W Nr/DIN | CC331G |
UNS/CDA | C95200 |
SAE | – |
BS | – |
DIN/ISO | – |
ASTM | B763 |
Resistencia a la tracción (MPa) | 469 |
---|---|
Limite Elástico (MPa) | 179 |
Alargamiento (%) | 20 |
Dureza Brinell (HB) | 125 |
Observaciones | – |
Propiedades mecánicas según ASTM B427-09(2015)
Punto de fusión (Líquido) | 1045° C |
---|---|
Punto de fusión (Sólido) | 1042º C |
Densidad | 7,64 gm/cm a 20° C |
Peso específico | 7,64 |
Conductividad eléctrica | 0,064 MegaSiemens/cm a 20 ˚C |
Conductividad térmica | 50,4 W/m a 20° C |
Coeficiente de expansión termal | 15,5 · 10 -6 por ° C (20° -200° C) |
Capacidad calorífica específica | 377 J / kg a 293° C |
Módulo de Elasticidad en Tensión | 103400 Mpa |
Permeabilidad Magnética * | 1,1 |
Propiedades físicas proporcionadas por CDA
Soldadura | Buena |
---|---|
Braseado | Buena |
Soldadura de oxiacetileno | No Recomendado |
Soldadura por arco a gas | Excelente |
Soldadura de arco de metal recubierto | Buena |
Clasificación de maquinabilidad | 20 |
Propiedades de fabricación proporcionadas por CDA