C103 | Cuivre à conductivité élevée
Formats disponibles: plaques, plaques et plaques.
C103 | Le Cu-HCP est utilisé dans des applications nécessitant une conductivité électrique et thermique élevée. Également dans l'utilisation de pièces à souder ou à souder. Il est également utilisé pour le placage. Exemples d'application: appareils pour l'électricité et l'électronique, moulage sous pression de barres pour le brasage.
Bonne persistance dans l'atmosphère naturelle (également dans l'air marin) et dans l'atmosphère industrielle (rés. Sombre, taches vertes en surface), eau du robinet et potable, solutions aqueuses et alcalines (sans oxydant), vapeur pure, non acide oxydants (dans la mesure où il n'y a pas d'oxygène). en solution) et des solutions neutres de sels.
Le C103 | Le Cu-HCP peut être tempéré dans une atmosphère contenant de l'hydrogène sans risque de fragilisation. Intensité contre la fissuration par corrosion sous contrainte. Sans persistance dans les solutions de cyanures, halogénures et ammoniac, acides oxydants, ammoniac liquide, gaz halogène, sulfure d'hydrogène et eau.
Le C103 | Le Cu-HCP est un cuivre désoxydé au phosphore résiduel de faible pureté et de haut niveau. Il a une conductivité électrique et thermique très élevée, de bonnes propriétés de brasage et de brasage, ainsi qu'une résistance à l'hydrogène. Il possède d'excellentes propriétés de formage à chaud et à froid, et une bonne résistance à la corrosion dans l'eau et notamment dans l'atmosphère (y compris l'atmosphère industrielle).
Les applications
Électrique
Câble haute fréquence, bandes de câbles sous-marins, tube de guide d'ondes, matériau standard pour câbles soudés longitudinalement, interrupteurs, applications nécessitant une conductivité élevée, bus de tubes, conducteurs électriques, produits gainés, barres omnibus, bornes, tubes de commande thermostatiques.
Industriel
Applications nécessitant une bonne soudure, applications nécessitant une bonne soudabilité, récipients sous pression, tube de moule de billette, boîtes d'extrusion pour la métallurgie des poudres.
La conductivité électrique est fortement influencée par la composition chimique. Un niveau élevé de déformation à froid et une petite taille de grain diminuent modérément la conductivité électrique. Le niveau de conductivité minimum peut être spécifié
Résistant à: Corrosion atmosphérique: formation d'une patine protectrice verdâtre due à la formation de sels basiques de cuivre (tels que sulfates, chlorures en milieu marin, nitrates et carbonates)
Eau (industrielle et potable). Solutions aqueuses et alcalines (non oxydantes), vapeur d'eau pure (vapeur), acides non oxydants (sans oxygène en solution), solutions salines neutres.
Le matériau peut être traité thermiquement dans une atmosphère réductrice.
Insensible à la fissuration par corrosion sous contrainte.
Non résistant à: acides oxydants, solutions contenant des cyanures, de l'ammoniac ou des halogènes, de l'ammoniac hydraté et des gaz halogénés, du sulfure d'hydrogène, de l'eau de mer.
Composition chimique
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%
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Cu
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Al
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Bi
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Co
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O
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Foi
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P
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Ouais
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Autre
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Min. |
99,95 |
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0,002 |
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Max. |
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0,0005 |
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0,007 |
0,005 |
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0,03 |
Composition chimique selon EN 12163
Composition chimique
Item
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Min.%
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Max. %
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Cu Al Bi Co O Foi P Pb Ouais Zr Autres / Alliages |
99,95 - - - - - 0,002 - - - - |
- - 0,0005 - - - 0,007 0,005 - - 0,03 |
Composition chimique selon EN 12163
Equivalences Internationales
BRONCESVAL
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ISO
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W Nr / DIN
|
ASTM (UNS)
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UNE
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BS
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DIN / ISO
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DIN OLD
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C103 |
Cu-HCP |
CW021A |
C10300 |
CU HCP |
C103 |
SE-CU |
2.0070 |
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction
(MPa) |
Limite élastique
0,2 % (MPa) |
Allongement
minimum W50mm |
Conductivité électrique
% IACS (b) max.
|
Dureté
Hv |
Poids spécifique
Environ g / cm3 |
200 à? 360 |
? 100 a? 320 |
(? 2,5 mm) 42 à 2 |
96,6 à 100 |
40 a? 110 |
8,9 |
* Pour information seulement. | de R200 à R360 | (b) IACS: Norme internationale sur le cuivre recuit | Valeurs typiques du revenu de recuit à 20 ° C
Equivalences Internationales
BRONCESVAL | C103 |
---|---|
ISO | Cu-HCP |
W Nr / DIN | CW021A |
ASTM (UNS) | C103000 |
UNE | CU ETP |
BS | C103 |
DIN / ISO | SE-CU |
DIN OLD | 2.0070 |
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction (MPa) | 200 à? 360 |
---|---|
Limite élastique 0,2 % (MPa) | ? 100 a? 320 |
Allongement minimum W50mm
|
(? 2,5 mm) 42 à 2 |
Conductivité électrique % IACS (b) max. | 94,8 à 98,3 |
Dureté Brinell (HV) | 40 a? 110 |
Poids spécifique approx. g / cm3 | 8,93 |
* Pour information seulement. | de R200 à R360 | (b) IACS: Norme internationale sur le cuivre recuit | Valeurs typiques du revenu de recuit à 20 ° C
Propriétés physiques générales
Coefficient de dilatation thermique de -191ºC à 16 ° C | 16,9 10-6 / K |
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Coefficient de dilatation thermique de 0ºC à 300 ° C | 17,7 10-6 / K |
Capacité thermique spécifique | 0,385 J / (g · K) |
Conductivité thermique | 385 W / (m · K) |
Conductivité électrique (1 MS / m = 1 m / (? Mm²) | ? 57 MS / m |
Conductivité électrique (IACS) | 98 % |
Coefficient thermique de résistance électrique (0 .. 200 ° C) | 3,7 10-3 / K |
Module d'élasticité (1 GPa = 1 kN / mm²) recuit à froid | 132 GPa |
Valeurs typiques du revenu de recuit à 20 ° C
Propriétés de fabrication
Propriétés de formage à froid | Excellent |
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Propriétés de formage à chaud de 750 ° C à 950 ° C | bonne |
Usinabilité (cote 20) | Moins adapté |
Propriétés de galvanoplastie | Excellent |
Propriétés de placage à chaud | Excellent |
Soudage en douceur | Excellent |
Soudage par résistance | Moins adapté |
Soudage à l'arc avec protection contre les gaz | Excellent |
Soudage au laser | Juste |
Recuit doux | 250ºC à 650 ° C |
Recuit pour soulager le stress | 150ºC à 200 ° C |
Lors du chauffage dans une atmosphère réductrice, l'hydrogène peut pénétrer dans le cuivre et réagir avec l'oxyde de Cu en vapeur d'eau. Sa pression peut provoquer une fragilité.
Les formats
- Plaques de cuivre C103
- Plaques de cuivre C103
- Plaques de cuivre C103