Embora o alumínio Puro é um material pouco utilizado, existe o paradoxo de que as ligas desse material são amplamente utilizadas em uma ampla variedade de aplicações, tanto industrialmente quanto em outros níveis. Portanto, veremos sua classificação, estados e designações mais comuns:

Classificação por seu processo

• Alumínio forjado
• Alumínio fundido

F: Estado bruto. É o material que sai do processo de fabricação.

O: Recozimento É aplicado a materiais de forjamento e fundição submetidos a um recozimento completo.

O1: Recozimento em alta temperatura e resfriamento lento.

O2: Submetido ao tratamento termomecânico.

O3: Homogeneizado Esta designação se aplica a hastes de arame e bandas de fundição contínua, que são submetidas a tratamento de difusão a alta temperatura.

W: Solução tratada termicamente. É aplicado a materiais que após o tratamento térmico permanecem com uma estrutura instável e sofrem envelhecimento natural.

H: Estado de Acrimônia. Ele vem com materiais que foram endurecidos por deformação.

H1. Endurecido por deformação até que o nível desejado seja obtido e sem tratamento adicional.

H2. Endurecido excessivamente por deformação e recozimento parcial, recupera a suavidade sem perder a suavidade.

H3. Acrimônia e estabilizada.

H4. Acrimônia e lacado ou pintado. São ligas endurecidas a frio que podem sofrer um certo recozimento no tratamento de cura da determinada camada de tinta ou laca. 7Esta classificação usa um segundo dígito (às vezes é necessário um terceiro dígito) que indica o grau de endurecimento da tensão.

T: Denomina materiais que foram endurecidos por tratamento térmico com ou sem endurecimento por deformação subsequente. As designações de W e T aplicam-se apenas a ligas de alumínio já forjadas ou ferro fundido que podem ser tratadas termicamente.

T1: Refrigerado a partir de um processo de fabricação realizado em alta temperatura e envelhecido naturalmente.

T2: Refrigerado a partir de um processo de fabricação realizado em alta temperatura, ingerido a frio e envelhecido naturalmente.

T3: Solução tratada termicamente, trabalhada a frio e envelhecida em Tamb até atingir uma condição estável.

T4: Solução tratada termicamente e envelhecida em Tamb até atingir uma condição estável. É um tratamento semelhante ao T3, mas sem trabalho a frio.

T5: Refrigerado a partir de um processo de fabricação de alta temperatura e envelhecido artificialmente.

T6: Solução tratada termicamente e envelhecida artificialmente. Os produtos são assim designados que, após um processo de formação a alta temperatura (moldagem ou extrusão), eles não são endurecidos a frio, mas sofrem envelhecimento artificial.

T7: Solução termicamente tratada e com excesso de idade para estabilização completa.

T8: Tratados termicamente por dissolução, trabalhados a frio e envelhecidos artificialmente.

T9: Solução tratada termicamente, envelhecida artificialmente e trabalhada a frio.

T10: Refrigerados a partir de um processo de fabricação realizado em alta temperatura, trabalhados a frio e envelhecidos artificialmente para uma condição substancialmente estável.

Existem variantes do estado T, para essas variantes são adicionados dois dígitos ao T. Esses dois dígitos são específicos para cada produto e são usados para o status de alívio de estresse em produtos fabricados pelo processo de forjamento.

As ligas de alumínio (forjadas e moldadas) são classificadas de acordo com o elemento de liga utilizado (pelo menos aquele em maior proporção). Os elementos de liga mais usados são:

2xxx series. Nestas ligas, o principal elemento de liga é o Cu, mas às vezes o Mg também é adicionado. As características desta série são: boa relação dureza / peso e baixa resistência à corrosão. No que diz respeito à primeira característica, dizer que algumas das ligas desta série precisam ser submetidas à solubilidade do TT e às vezes envelhecidas para melhorar suas propriedades mecânicas.

Feito isso, a série 2xxx possui propriedades mecânicas da ordem e às vezes mais altas que as dos aços de baixo carbono. O efeito do TT é o aumento da dureza com uma diminuição no alongamento.

Em relação à segunda característica, essas ligas geralmente são galvanizadas com alumínio de alta pureza ou com ligas da série 6xxx para protegê-las da corrosão e, portanto, a corrosão intergranular não ocorre. Os usos mais frequentes dados a esse alumínio são (geralmente usados em locais onde é necessária uma alta relação dureza / peso) nas rodas de caminhões e aviões, na suspensão de caminhões, na fuselagem de os aviões, em estruturas que exigem boa dureza a temperaturas acima de 150 ºc.

Por fim, digamos que, exceto na liga 2219, essas ligas apresentam baixa soldabilidade, mas usinabilidade muito boa.

Série 3xxx. Nestas ligas, o principal elemento de liga é o Mn. Essas ligas têm apenas 20% mais dureza do que o alumínio puro. Isso ocorre porque o Mn só pode ser adicionado efetivamente em apenas um 1.5%.

Portanto, existem muito poucas ligas desta série. No entanto, o alumínio 3003, 3 × 04 e 3105 é amplamente utilizado para fabricar utensílios que necessitam de dureza média e que é necessária boa trabalhabilidade para fabricá-los, como garrafas de bebidas, utensílios de cozinha, trocadores de calor, móveis, sinais de trânsito, telhados e outras aplicações arquiteturais.

Série 4xxx. Nesta série, o principal elemento de liga é o Si, que geralmente é adicionado em quantidades moderadamente altas (acima de 12%) para obter uma diminuição no intervalo de fusão da liga. O objetivo é obter uma liga que derreta a uma temperatura mais baixa do que o restante das ligas de alumínio para uso como elemento de soldagem.

Essas ligas, em princípio, não são tratáveis pelo calor, mas se forem usadas na soldagem para soldar outras ligas tratáveis pelo calor, parte dos elementos de liga das ligas tratáveis pelo calor vão para a série 4xxx e fazem parte da liga tratável pelo calor.

Ligas com alto nível de Si têm uma gama de cores que variam de cinza escuro a cor de carbono e, portanto, são exigidas em aplicações arquitetônicas. O 4032 possui um baixo coeficiente de expansão térmica e alta resistência ao desgaste, o que o torna bem colocado para uso na fabricação de pistões de motores.

Série 5xxx. Esta série utiliza o Mg como principal elemento de liga e, às vezes, também são adicionadas pequenas quantidades de Mn, cujo objetivo é endurecer o alumínio. O Mg é um elemento que endurece o alumínio mais que o Mn (um 0,8 de Mg produz o mesmo efeito que um 1,25 de Mn) e também mais Mg pode ser adicionado que o Mn.

As principais características dessas ligas são dureza média a alta devido ao endurecimento por tensão, boa soldabilidade, boa resistência à corrosão no ambiente marinho e baixa capacidade de trabalho a frio. Essas características fazem com que essas ligas sejam usadas para ornamentos decorativos, ornamentais e arquitetônicos, em residências, iluminação de ruas e estradas, barcos, navios e tanques criogênicos, peças de pontes rolantes e estruturas de automóveis.

Série 6xxx. Nestas ligas, Mg e Si são usados como elementos de liga em proporções adequadas para a formação de Mg2Si. Isso torna esta liga tratável pelo calor. Essas ligas são menos resistentes que as outras ligas; em troca, também possuem conformabilidade, soldabilidade, usinabilidade e resistência à corrosão.

Essas ligas podem ser modeladas por um TT T4 e endurecidas por uma série de ações que completam o TT T6. Seu uso é geralmente o de aplicações arquitetônicas, quadros de bicicletas, trilhos de pontes, equipamentos de transporte e estruturas soldadas.

7xxx series O Zn adicionado em proporções variando de 1 a 8 % é o elemento de liga em maior proporção nessas ligas. Às vezes, pequenas quantidades de Mg são adicionadas para tornar a liga tratável pelo calor.

Também é normal adicionar outros elementos de liga, como Cu ou Cr, em pequenas quantidades. Como a principal propriedade dessas ligas é sua alta dureza, é frequentemente usada nas estruturas de aviões, equipamentos móveis e outras peças altamente forçadas.

Como esta série mostra uma resistência muito baixa à corrosão sob tensão, geralmente é aplicado um TT levemente para obter uma melhor mistura de propriedades.

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