PEEK

A polieterétercetona (PEEK) é um termoplástico de engenharia semicristalino de alto desempenho. Este material rígido e opaco (cinza) oferece uma combinação única de propriedades mecânicas, resistência química, desgaste, fadiga e fluência, além de resistência a temperaturas excepcionalmente altas.

O polímero pertence à família de polímeros policetônicos (PEK, PEEK, PEEKK, PEKK, PEKEKK) e, dentre eles, o PEEK é o mais amplamente utilizado e fabricado em larga escala.

O PEEK pode ser processado por métodos convencionais, como moldagem por injeção, extrusão, moldagem por compressão, etc.

Graças a essas propriedades, o PEEK e seus compostos são amplamente utilizados em aplicações aeroespaciais, automotivas, estruturais, de alta temperatura e biomédicas.

Apesar do alto preço do polímero, o valor agregado que os materiais PEEK oferecem ao oferecer a possibilidade de fabricar peças inclui peso leve, resistência ou dureza e é capaz de sobreviver por mais tempo em ambientes hostis.

É amplamente utilizado em aplicações exigentes, como aeroespacial, automotiva, elétrica, médica, etc. Devido à sua robustez, o PEEK é usado para fabricar itens, incluindo rolamentos, peças de pistão, bombas, colunas de HPLC, válvulas de placas de compressor e isolamento de cabos.

O PEEK oferece redução de peso e ruído em aplicações automotivas. Com a tendência crescente de compartimentos de motor em miniatura, o PEEK oferece uma solução para substituir metais e oferece redução de peso, redução de ruído e integração funcional.

Os benefícios de desempenho mais importantes da poliéter-éter-cetona são a interação aprimorada com a superfície seca e lubrificada, o excelente desempenho mecânico em uma ampla faixa de temperatura, a facilidade de processamento e as excelentes propriedades de fadiga.

Aeroespacial: os polímeros PEEK e seus compostos estão substituindo o alumínio e outros metais em várias partes dos aviões. Um grande número de componentes de alto volume com tolerâncias finas pode ser formado e usado com lucro sem montagem ou modificação. No mercado aeroespacial, o PEEK encontra uso em:

• PEEK e seus compostos substituem metal em peças de avião
• Peças críticas do motor, pois o polímero suporta altas temperaturas e a interação tribológica de contatos de materiais secos e lubrificados
• Nas partes externas da aeronave, o PEEK oferece excelente resistência à erosão das chuvas.
• Nos componentes internos, seu retardador de chamas inerente e a baixa emissão de fumaça e gases tóxicos reduzem os riscos em caso de incêndio.
• O polímero é usado para fabricar tubos com contornos para proteger cabos e filamentos de fibra ótica em sistemas elétricos de aeronaves.

Cuidados médicos e de saúde: o polietercetona oferece peças inovadoras e econômicas, com excelente resistência ao calor, calor, componentes químicos e químicos. Suas aplicações em saúde consistem principalmente em instrumentos dentários, endoscópios e dialisadores.

• O PEEK está substituindo o alumínio pelas alças de seringas dentárias e caixas estéreis que contêm os arquivos do canal radicular.
• O polímero pode suportar até 3.000 ciclos de esterilização em autoclave, nos quais as temperaturas normalmente atingem 134 ° C
• Mantém excelente resistência mecânica, excelente resistência a trincas por estresse e estabilidade hidrolítica na presença de água quente, vapor, solventes e produtos químicos.
• Oferece uma melhor biocompatibilidade dos implantes de carregamento.

Elétrico / eletrônico: o éter de poliéter-éter possui excelentes propriedades elétricas, o que o torna um isolador elétrico ideal.

• O poliéterétercetona possui excelentes propriedades elétricas
• O PEEK fornece às peças confiabilidade operacional de longo prazo em faixas de temperatura, pressão e frequência amplamente flutuantes
• Sua pureza inerente, combinada com excelente estabilidade mecânica e química, minimiza a contaminação e maximiza a segurança durante o manuseio de pastilhas de silicone.
• As excelentes propriedades térmicas permitem que as peças de polímero PEEK suportem as altas temperaturas associadas aos processos de soldagem

Alguns exemplos interessantes de aplicações atuais incluem conectores coaxiais usados em kits de viva-voz, potenciômetros de ajuste de superfície, que são dispositivos eletromecânicos, conhecidos como SMD, projetados para corrigir erros de tensão ou resistência em placas de circuito impresso e isoladores para plugues de conexão em equipamentos de controle de ambiente subaquático.

Outros mercados-chave:

• Os polímeros PEEK superam os metais e outros materiais em muitos componentes utilizados nas indústrias industrial, química e de processamento.
• Os polímeros PEEK agora estão sendo usados em aplicações de contato com alimentos, após a aprovação da Food and Drug Administration.
• PEEK em aplicações industriais PEEK em aplicações alimentares
• A PEEK está substituindo o aço inoxidável nas rodas motrizes por bombas regenerativas. Proporciona uma redução significativa no desgaste, níveis reduzidos de ruído e propriedades operacionais mais consistentes.
• A cetona de poliéter também oferece maior potencial de aplicação em acoplamentos de tubos e mangueiras na moderna tecnologia de conectores. Eles podem suportar a exposição a pressões de até 25.000 psi